鑄造廠怎樣利用蠟模3D打印機進行鑄造流程變革？

挑戰：

尋求一個解決方案，應對客戶對新產品設計的需求大幅增加的問題

解決方案：

通過3D Systems的Figure 4 Standalone 3D打印機，使用Figure 4 ELAST-BLK 10和Figure 4 TOUGH GRY-15材料

成果:

? 生產高質量原型進行測試

? 快速生產彈性原型，使產品迭代速度更快

? 減少產品迭代次數，使產品更快進入市場

位于斯德哥爾摩的產品設計機構Splitvision Design是首批引入3D Systems Figure 4 Standalone 3D打印機的北歐公司之一。引入3D打印機以后，Splitvision Design可以在系列化生產之前評估配件和裝配的精確性。同時，Figure 4 Standalone也幫助他們提高了原型的生產效率。

北歐工業設計機構Splitvision Design采用Figure 4打印技術

自30年前成立以來，Splitvision Design（后被稱為Formbolaget），已經完成了從銷售點解決方案到定制卡車駕駛室的各種設計工作。如今，它幾乎專門為醫療技術和汽車垂直領域的技術密集型公司提供工業設計。

“盡管作為一個傳統的設計機構出發，多年來，我們已經看到，當我們專注于這些研發步驟，我們得到了一個更好和更可控的制造過程。” Splitvision Design研發部經理Lukass Legzdins提到。

“我們從單純的設計工作到工程、計劃、采購和物流。我們還在中國設有辦事處，負責日常與制造商的聯系。我們嚴格執行質量控制和監測供應鏈。總之，這創造了非常好的效果，使我們能夠為制造業增加更多的價值，即使在概念階段也是如此。”

使用Figure 4 Standalone打印更好的原型

這種統包承諾也反映在原型制作中。PLM Group幫助Splitvision Design安裝了Figure 4 Standalone打印機，該公司正在擴大其服務組合，并增加產品開發的能力。現在，Splitvision Design可以提供更好的實物原型，在公司內部進行打印。與此同時，借助其高質量的3D打印零件，在訂購注塑模具之前，可以優化所需的數據。

產品設計包括諸如助聽器等精密電子設備的案例

在使用3D打印前、原型制作是枯燥單調且使用手工的。公司通過泡沫塑料材料，探索幾何學和人機工程學，有時是制作全尺寸模型。功能測試或客戶評審的原型是從來自瑞典或中國的第三方供應商購買的。

“有一段時間，突然我們有大量的產品要開發，事情堆積如山，而我們還需要等待第三方的3D打印原型。就在那一刻，我們決定投資于一臺公司內部的3D打印機，幸運的是，我們正好發現了Figure 4。”

作為 3D Systems 可擴展、完全集成的 Figure 4 技術平臺的一部分，Figure 4 Standalone是一種經濟實惠且用途廣泛的解決方案，適用于小批量生產以及當天原型制造，可實現快速設計

迭代和驗證，提供高速、高質量、高精度并具有工業級耐用性、服務和支持。

滿足多樣化應用需求的廣泛材質

以眾多堅固耐用的材質特性為基礎，制造擁有高分辨率且表面質量和機械性能優異的部件。可用于 Figure 4 Standalone 的材質包括范圍廣泛并不斷擴展的工業材質，包括鑄造和彈性材質。快速輕松的材質轉換，使得在同一臺打印機上進行功能性原型制造并實現生產應用多樣化成為現實。

Figure 4? TOUGH-GRY 10--用于生產剛性灰色部件的高速材質

Figure 4 TOUGH-GRY 15--用于生產剛性灰色部件的經濟實惠的材質

Figure 4 FLEX-BLK 10--柔性材質，用于生產特別耐用的聚丙烯類黑色部件

Figure 4 ELAST-BLK 10--用于設計和測試應用的彈性黑色材料

Figure 4 JCAST-GRN 10--用于首飾應用的可鑄型綠色材料