靜載錨固性能試驗(yàn)需要多少鋼絞線？

靜載錨固試驗(yàn)操作規(guī)程一、靜載錨固試驗(yàn)之前，應(yīng)截取不少于于3根的鋼絞線進(jìn)行母材試驗(yàn)。二、鋼絞線、夾具、錨具安裝1、試驗(yàn)用鋼絞線長度為4.2m，保證左右端各伸出35cm左右。2、鋼絞線安裝時(shí)應(yīng)保證順直，不纏繞，在錨具和鋼絞線上編號，一一對應(yīng)。3、采用卡式千斤頂對鋼絞線進(jìn)行預(yù)緊，每根鋼絞線的預(yù)緊力要一致，通過油壓表進(jìn)行控制，預(yù)緊力不得超過極限抗拉力的10%。4、測量預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算長度，為兩端錨具或夾具起夾點(diǎn)之間的距離。三、打開電腦主機(jī)和控制器，啟動(dòng)錨固試驗(yàn)軟件，點(diǎn)擊試樣，輸入試樣信息。包括試樣面積、根數(shù)、極限抗拉力、計(jì)算長度。四、計(jì)算荷載控制標(biāo)準(zhǔn)。按極限抗拉力的20%、40%、60%、80%分別計(jì)算出加載控制標(biāo)準(zhǔn)。五、預(yù)緊之后選擇有代表性的鋼絞線和錨具，分別在兩端量取其端部至墊板之間的距離，做好記錄。六、在電腦上點(diǎn)擊啟動(dòng)，切換到主曲線界面，手動(dòng)控制送油閥加油，施加試驗(yàn)荷載步驟為：按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的20%、40%、60%、80%，分4級等速加載，加載速度宜為100MPa/min左右。每次加載達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行第四條的操作。如Δa不成比例，說明應(yīng)檢查鋼絞線是否失錨滑動(dòng)。如Δb不成比例，應(yīng)檢查相關(guān)零件（錨環(huán)、錨板等）是否發(fā)生了塑性變形。七、當(dāng)加荷到80%時(shí)，持荷30min（鐵標(biāo)）或1h（國標(biāo)），在持荷期間，Δa、Δb應(yīng)保持穩(wěn)定。在持荷的一半時(shí)間時(shí)兩次測量Δa、Δb如繼續(xù)增加、不能穩(wěn)定，表明已失去可靠錨固能力；隨后用低于100MPa/min加載速度緩慢加載至完全破壞，使荷載達(dá)到最大值，記錄實(shí)際破壞抗拉力和總變形量，觀察試件的破壞部位與形式。八、在試驗(yàn)過程中要時(shí)刻觀察曲線的變化，以便掌握試驗(yàn)細(xì)節(jié)。記錄好開始持荷時(shí)間和結(jié)束持荷時(shí)間。九、在電腦軟件上點(diǎn)擊終止試驗(yàn)，并保存。十、計(jì)算內(nèi)縮量Δa+Δb。在電腦上讀取總變形、支座變形。十一、數(shù)據(jù)處理。用預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測定的錨具效率系數(shù)ηa和達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變?chǔ)臿pu來判定錨具的靜載錨固性能是否合格。 錨具效率系數(shù)ηa按下式計(jì)： ηa=Fapu/ηp×Fpm……………（1） 式中： ηp的取用：預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件中預(yù)應(yīng)力鋼材為1至5根時(shí)，ηp=1；6至12根時(shí)ηp=0.99；13至19根時(shí)，ηp=0.98；20根及以上時(shí)ηp=0.97。 εapu采用測量加荷千斤頂活塞伸長量（ΔL）計(jì)算時(shí)，應(yīng)減去承力臺座的彈性壓縮、縫隙并緊量和試驗(yàn)錨具的實(shí)測內(nèi)縮量，然后除以預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長度也就是前面頂緊之后兩端錨具的起夾點(diǎn)之間的距離，最后保留二位小數(shù)。安全注意事項(xiàng)：1、防護(hù)裝置到位。兩端必須設(shè)置砂箱，必要時(shí)在操作人員的位置可設(shè)置防護(hù)擋板。2、在破壞階段，出現(xiàn)最大力后立刻關(guān)閉油泵，停止加載。3、試驗(yàn)過程中必須按照規(guī)范要求的速度加荷，而且初應(yīng)力的施加也是重點(diǎn)，初應(yīng)力必須一致。4、進(jìn)行第四步操作時(shí)，必須站在側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在正面測量。5、鋼絞線的安裝過程中應(yīng)協(xié)調(diào)配合。