在這個產品為王、質量為王的時代，各行各業市場不斷細分，不同于以往規模化、產量化的競爭局勢，現在企業間的核心競爭更強調基于客戶需求的競爭，生產多樣化和個性化的產品是必然趨勢。
作為按訂單開展生產的離散制造企業，多品種、小批量的生產制造模式，加上客戶對產品質量、工藝、交期的嚴格要求，不僅使得管理難度大大增加，企業運行成本也極高。在此背景下，離散制造企業要如何高效管控、降本增效，才能重塑企業的核心競爭力？海岸線一長期客戶是機構件行業的頭部制造廠商，其生產的筆記本計算機轉軸組件占據全球較大市場份額，是一家典型的離散制造企業。面對復雜的生產工序，生產要素紙質化/本地化分散斷層，企業內部常常出現生產過程不透明、生產異常難預警、不良品攔截不及時、甚至質量問題無法追溯的現象，導致產品生產售后跟蹤困難。
隨著業務規模的快速增長，訂單日益增多，為了順應數字化轉型趨勢，滿足越來越細的客制化需求、同時實現企業降本增效、業務增長、獲取競爭優勢等多重內驅下，客戶不斷加快管理創新的步伐，立足當下，著眼未來，主動找到海岸線科技，積極尋求既能精準滿足客戶“快速響應”、“全程追溯”的需求，又能“高質量”、“高效率”交付的“低成本”解決方案。
針對企業的管理痛點和核心業務訴求，海岸線科技從離散制造業實際業務角度出發，重新梳理生產流程，管控生產過程核心環節，融合數字質量管理和條碼技術，對生產流程進行再造。
01.檢驗數據移動錄入
在生產過程管理方面，從生產全流程的質量管理著手，運用海岸線科技鏈企云有量平臺自研的PQM（數字質量管理），從進料檢驗（IQC）、制程檢驗（IPQC）、制程終檢（FQC），到出庫保證（OQA）全流程將產線質量檢驗數據高效錄入系統；
一方面取代傳統的人工記錄檢驗數據，再手動錄入電子表格的低效、易出錯、高成本檢驗手段；另一方面PQM融合6-sigma和精益理論，包含SPC、CPK等實用工具，可自動生成多維度可視化報表，提高數據利用率的同時利用可視化看板，讓車間信息更為透明、實時，提高對生產過程的掌控度和響應速度，為質量改善提供有效依據。
02.質量信息條碼追溯
在質量追蹤追溯管理方面再繼續升級，將PQM與有碼應用聯動，基于條碼技術記錄產品全生命履歷，利用“軟硬件結合，協同數據化改造”的方案設計邏輯，僅用1周的時間，就完成解決方案的部署落地。
通過定制化PAD+碼槍，實現車間內人、機、料、法、環、測關鍵要素的條碼串聯，完成產線數據化升級，有效收集每一件產品在來料、生產，到成品出庫、物流運輸等作業環節的相關信息數據，跟蹤其生命周期流轉全過程，建立起全面、高效的質量追溯系統，使企業能夠實現對生產異常預警監控、售后質量追蹤、單件質量追溯等管理。作為一款輕體量、高適配性的全面質量管理系統，海岸線PQM+有碼應用真正把“質量管理”理念融入到了生產制造過程中，其實施效果遠不止數據電子化、管理條碼化這么簡單。
通過引入海岸線科技全面質量管理系統（PQM+有碼應用），客戶相關產線產品首次直通率比使用前提升10%，達到行業更高水平，且保持持續改善；
憑借系統智能化防呆機制，客戶自動機臺實現了異常自動攔截預警功能，異常攔截率達到100%，單線人員配置減少1/2，大大降低了人員成本；
過去一旦發現生產異常或售后客訴，需要人工翻閱大量文檔查找定位問題點，效率低下，甚至大半天都難以找到問題所在。而應用PQM+有碼，直接在WEB端輸入條碼，只需5min，即可查詢或導出不良品的全部生產記錄及質量數據，快速完成異常響應，質量問題追溯效率實現近50倍提升。歡迎感興趣的企業掃碼，進入下方官網了解或試用更多產品~
海岸線科技-讓大消費電子產業高質高效協作
