生產流程只是erp的一個功能模塊。其實里面很多都不是獨立的。

簡單介紹一下erp生產模塊吧。

首先，是有銷售訂單（銷售模塊中傳過來的）過來，根據銷售模塊系統會拆分和計算需要的物料（就是根據bom表計算總量，含原材料，半成品，中間件，外購件等等）；

然后，一般生管會根據廠里機器設備的產能，已有訂單，以及現在人員（簡言之就是可用生產能力）去排單（這個也是在系統中完成）。

接下來物控（物料控制人員），會根據生管在系統中排單的生產指令去安排物料，充足情況可以直接開單推送到倉庫模塊領料，不足需要外購（一般這個物料預算在下訂單的時候就會計算，此時是再次復核倉庫物料，避免因中間插單或者其他單占用了原來的計劃物料，而導致物料未及時發現的情況）。

物料領料后就是生產，生產中的環節一般為數據錄入，比如，投產量，產出量，良品量，次品量，廢品量等，還有水啊，電啊氣啊之類的能耗。這樣整天的產能就出來（管理者跟蹤進度一般每天要看的報表）。接下來生產還包括包裝啊，打標啊，入庫前質檢啊（有的放到品管部或者質檢部，系統中屬于質量管理模塊）等等。

最后，后面的發貨，收款，售后等等后續工作（非生產功能模塊范疇）。

這是單廠里的生產模塊方面比較通用的生產思路和流程，當然也有其他模式，甚至還有多廠聯動，內外聯動等，有興趣可以交流，我目前做用友方面，以上為個人見解，希望我的答案對你有幫助！