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傳統企業如何數字化轉型?說說已有的創新實踐案例?

呂致盈2年前16瀏覽0評論

數字化轉型之所以能夠如此快速“野蠻成長”,一方面受到了上述政策支持,核心驅動力還在于企業“降本增效”的天然訴求。

*圖片來源:Talkingdata《2018新消費趨勢洞察報告》

由于消費者需求從剛需逐步向多元化、個性化轉變,為了達成生產力目標、運營目標,破除競爭壓力、監管壓力,提高創新能力,實現降本增效,制造企業除了落實精益生產外,必須通過數字化手段尋找突破口,利用數據能力驅動生產決策,擺脫對業務經驗的過度依賴,全局優化管理。

在多維因素的共同驅動下,數字化轉型已不再是一種選擇,而是大勢所趨,勢在必行。

行業引領數智轉型,龍頭領軍

轉型的十字路口,并無先例可循,但依舊有一大批龍頭企業,敢于做場景探索的實踐者,躬身入局,通過數據、技術、流程、組織等全要素轉型升級,前瞻布局企業數字化。

吉利智能工廠

采用數字化技術研發出中國第一套全流程汽車仿真系統,建立了相似度極高的全生產流程的數字化仿真工廠,達成虛擬與現實的無縫連接,在真實工廠之前實現對設備的集成測試、工藝驗證和虛擬試生產,確保虛擬與現實從內在參數、程序到外在數模、布局上的一致以及全過程數據的共享,使零件的加工合格率達到95%以上,焊點定位合格率達到99.8%,裝配合格率可達到100%。

美的-全價值鏈數字化轉型

從2012年全面擁抱數字化以來,美的經過一系列的戰略調整和數字變革,從智能制造到以銷定產到全價值鏈數字運營,再到數字化平臺,實現從傳統家電企業向全球性科技集團的完美轉身,不僅擁有數智驅動的全價值鏈以及柔性智能制造能力,還具備對外輸出數字服務的能力。

智慧聯想

聯想集團致力于通過“新IT”引領數智變革,利用自身技術手段,通過流程再造、業務模式變革,實現全面轉型。以聯想全球最大的PC制造基地——合肥聯寶工廠的排產為例,聯想通過智能排產系統,將排產耗時從原來的人工每天6小時縮短到1.5分鐘,大幅降低了企業運營成本,提升了生產效率以及投資回報率。此外,聯想還在車間部署了5G專網和豐富的邊緣設備,利用攝像頭進行質量檢測;對智能機床提供的數據進行分析,實現預測性維護;用先進算法學客戶訂單、部件供應和產品計劃等相關數據,進行需求預測等,使產品交付效率提高了20%以上,真正做到了提質、增效。

富士康燈塔工廠

在以往的工廠運營中,和其它制造企業一樣,富士康成都工廠內部也經歷了很多挑戰,如客戶短期量產、物料供應需求激增、設備保養維護優化等。針對這些挑戰,富士康成都工廠逐步通過智能制造和數字化轉型,以數據貫通為基礎,面向訂單和產品推動數字化管理決策,提升管理效率。

*企業案例收集整理自公開資料

當然,實現數字化、智能化轉型的背后,不是簡單的工具、應用、技術堆砌。得益于先進的發展戰略,夯實的轉型基礎,合理的組織架構,完善的人才儲備和文化理念,轉型領軍企業才能持續發揮數字化優勢,迅速應對各種嚴峻時期,果斷創新。

對于中小企業來說,缺乏頂層設計規劃和數字化認知,在轉型的過程中,容易出現盲人摸象,流程割裂,建設重復,內驅力不足等問題。

為了防止轉型失靈,制造企業需要具備幾個關鍵要素:

1.決策層的支持

決策層作為把握企業生存發展命脈的管理者,對數字化轉型的方向、定位、目標等戰略制定,起著至關重要的作用。決策層首先具備數字化思維,能夠從IT視角思考問題,企業就有了實現企業數字化轉型的前提條件。

2.信息與業務部門合作落地

通常情況下,信息部門和業務部門對待實際制造場景有著不同的語言理解,需要充分溝通,相互協作才能將數字化技術的專業性和實際業務需求融合匹配,落地投入使用。

3.實際業務流程梳理重構

數字化轉型并不是以技術為核心的,它的最終目的是為了支撐實際業務。應該面對企業降本增效目標,從業務角度出發,重新梳理生產制造流程,管控核心環節,融合數字化技術和管理手段,對業務流程進行再造,才能達成目標,收獲效果。

道阻且長把握路徑,行則將至

2022年將至,制造企業數字化轉型的步伐絲毫沒有放緩的跡象,牢牢把握當下轉型路徑,將成為企業持續發展的制勝法寶。

更加關注數字化人才儲備培養

數字化既包括應用新技術,也涉及思維模式的轉變,這必然對企業的人才建設提出了全新的要求和挑戰。

一方面需要不斷招攬具備頂層思維、業務場景和專業能力的復合型人才,同時也要建立持續性學習的企業文化,加強激勵驅動員工主動學習,幫助員工開發更多新技能,重新定義企業整體的思維模式、工作方式和經營理念。

數據將成為數字工廠的競爭武器

數據是企業非常重要的生產要素。隨著大數據、云計算、邊緣計算的興起,未來制造企業數字化轉型將聚焦在數據的高效采集、傳輸對接和安全可靠利用。打破原有的數據孤島,加強對數據的管控,制定統一標準,提升數據運用效率,釋放數據的深層價值和全部潛力,為企業前進、競爭增添動力和火力。

從內部數字化到全產業鏈數字化

數字化轉型之所以困難,還在于產業鏈復雜,相互割據,難以短時間做到全面協同優化。在做好企業內部數據利用的基礎上,未來企業間的競爭將轉向產業鏈之間的競爭,構建全產業鏈數字化是必須要走的路。

海岸線科技和許多互聯網企業一樣深知這一點,聚焦打磨產品的同時,也在不斷加大對工業互聯網平臺的建設投入,基于對研發設計、生產制造、設備運營、倉儲物流等業務場景的數據資源整合,將成功的數字化實踐經驗賦能給整個上下游企業,幫助企業打通各個應用環節,形成數據閉環,聯動全產業鏈,讓大消費電子產業高質高效協作。