宏程序編程入門自學(xué)？

從確定走刀路線、選擇合適的G命令等細(xì)節(jié)出發(fā),分析在數(shù)控車削中程序的編制方法。

準(zhǔn)備一：分析零件圖樣分析形狀和位置公差要求：對于數(shù)控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機(jī)床機(jī)械運(yùn)動副精度的影響。在車削中，如沿Z坐標(biāo)軸運(yùn)動的方向與其主軸軸線不平形時(shí)，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿X坐標(biāo)軸運(yùn)動的方向與其主軸軸線不垂直時(shí)，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進(jìn)行編程前要考慮進(jìn)行技術(shù)處理的有關(guān)方案。

準(zhǔn)備二：合理確定走刀路線，并使其最短確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點(diǎn)，由于精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此主要內(nèi)容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點(diǎn)開始運(yùn)動起，直到返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。

準(zhǔn)備三：合理調(diào)用G命令使程序段最少按照每個(gè)單獨(dú)的幾何要素(即直線、斜線和圓弧等)分別編制出相應(yīng)的加工程序，其構(gòu)成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數(shù)即可實(shí)現(xiàn)對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯(cuò)的幾率及提高編程工作的效率。

準(zhǔn)備四：合理安排“回零”路線在編制較復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí)，為使其計(jì)算過程盡量簡化，既不易出錯(cuò)，又便于校核，編程者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn)通過執(zhí)行“回零”指令（即返回對刀點(diǎn)），使其全返回對刀點(diǎn)位置，然后在執(zhí)行后續(xù)程序。總結(jié)：數(shù)控車床 的編程總原則是先粗后精、先進(jìn)后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時(shí)，特別注意理論聯(lián)系實(shí)際，并在大量的實(shí)踐中，對所學(xué)的知識進(jìn)行驗(yàn)證或修正，做到編制的程序最實(shí)用。