工程師這個職業不要高看？

我覺得這種說法欠妥。說明我們對真正的工程師缺乏了解，對現在所得到的一切，想當然地認為是理所當然的。如果時光倒退40年，或者生在阿富汗、敘利亞、伊拉克等這樣長年被戰亂折磨，沒有自己完整工業體系的國家，就會知道工程師的重要，就會知道工程師沒有一定的水平，就沒有國家的工業現代化。

在上世紀六、七十年代，甚至八、九十年代，中國高水平工程師緊缺，中國與西方國家的產品不可同日而語。

改革開放，掀起了向科學技術進軍的熱潮。學習西方先進技術、開發有中國特色的產品，是工程師們的首要任務。

八十年代，高端加工設備基本依靠從日本、德國、瑞士等西方國家進口。數控系統所需的工控計算機，我們也設計不了，生產不了，只能進口日本FUNUC，德國西門子，以及FAGOR等數控系統。

國內能自主生產的，只有手動設備，撥碼開關，最多加數顯。

產品落后別人五、六代以上。究其原因，高水平工程師太少，人們使用著相對落后幾代的工具，靠賣苦力、靠眾多的人力艱難地發展。

八十年代，一個大國企，四、五千人，一年就設計一兩個產品，還問題百出，沒有競爭力；現在，最多300人的企業就可搞定。高水平工程師起了決定性作用。

同樣的生產水平、裝配水平，有的供不應求，有的賣不動，產品設計水平是關鍵。

以小家電為例。九十年代，買的打豆漿機，使用一個月后，壞了，原因是小電機線圈燒壞了。前后換了兩次，勉強能使用。

質量差的問題，出現在洗衣機、微波爐、電飯煲，還有常用的插座上。

可以這樣說，中國小家電、小商品在十幾年之前，是廉價、質量差的代名詞，數量龐大，質量堪憂，出現了電飯煲、馬桶蓋、隨身聽等要托人從日本買的怪現象。

很多人把質量不好的原因，歸結為生產制造環節，認為生產線工人干活粗糙引起，這是極端錯誤的。

實際上，主要與工程師的設計水平有關。一個好的設計，必須考慮生產裝配、制造的真實環境，考慮市場上加工設備的加工水平。

有的設計人員，盲目地提高加工精度，如必須小于5um，他沒有考慮成本，沒有考慮加工設備的精度。從圖紙上看，很嚴緊，是個好設計；但最終生產不出來，或者說，代價太高。好的設計人員會潛心研究，從各方面考慮，改變設計思路，不僅達到要求，而且價廉物美。

總結：中國的工程技術人員隊伍龐大，設計的產品數量也非常巨大。但實際上，有超過80%以上的研發產品只能作為實驗品，得不到市場的認可。這說明，有一大半的工程技術人員是不合格的，最多可以認為是一般的技術服務人員，達不到真正的工程技術人員的要求。

所以說，真正的工程師要求是很高的、薪資待遇也是不錯的。所謂的門檻低，是評價體系的問題，或者說普通民眾的認知問題，把搞工程與工程師混為一談。