進口FANUC系統(tǒng)加工中心G16不能識別怎么辦?
我收集的一些資料:FANUC 系統(tǒng)各鍵使用
1 ALTER 修改程序及代碼
2 INSRT 插入程序
3 DELET 刪除程序
4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)
5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情況下使用)
6 INPUT 輸入程序及代碼
7 OUTPUT START 輸出程序及指令
8 OFFSET 儲存刀具長度、半徑補當值
9 AUX GRAPH 顯示圖形
10 PRGRM 顯示程序內容
11 ALARM 顯示發(fā)生警報內容或代碼
12 POS 顯示坐標
13 DGONS PARAM 顯示自我診斷及參數(shù)功能
14 RESET 返回 停止
15 CURSOR 光標上下移動
16 PAGE 上下翻頁
17 O 程序號碼由 O0001~O9999
18 N 順序號碼由N0001~N9999
19 G 準備功能代碼
20 X 坐標軸運動方向指令
21 Y 坐標軸運動方向指令
22 Z 坐標軸運動方向指令
23 H 長度補償功能代碼
24 F 進給(FEED)指令
25 R 圓弧半徑指令
26 M 輔助功能指令
27 S 主軸指速指令
28 T 刀具號碼
29 D 半徑補償功能代碼 30 I . J .K 圓弧起點至圓弧中心距離(分別在X,Y,Z軸上) 31 P 子程序調用代碼 32 PROGRAM PROTECT 程序記憶保護開關 33 MEMORY 自動執(zhí)行程序 34 EDIT 編輯 35 MDI 手動編輯 36 SINGL BLOCK 單句執(zhí)行 37 BLOCK DELET 指定不執(zhí)行單句程序 (與 / 鍵共享) 38 OPT STOP 選擇性停止 (與M01碼共享) 39 DRY RUN 空運行 40 PRG TEST 不執(zhí)行M.S.T.碼指令 41 CYCLE START 循環(huán)動(執(zhí)行程序) 42 CYCLE STOP 循環(huán)停止(暫停程序) 43 PRG STOP 程序停止(與M00共享) 44 HOME 返回X.Y.Z.各軸機械原& #59843; 45 JOG 手動進給(行位或切削) 46 MPG 手動驅動器 50 HIGH 手動快速進給 51 SPDL DEC 主軸(RPM)速 52 SPDL 100% 執(zhí)行程序中S指令速 53 SPDL CW 主軸順時鐘轉動 54 SPDL STOP 主軸停止 55 SPDL CCW 主軸逆時鐘轉動 56 SPDL INC 主軸(RPM)增速 57 Z+,Y+,X+ 機床X.Y.Z.軸往正方向移動 58 Z-,Y-,X- 機床X.Y.Z.軸往負方向移動 59 4-,4+ 機床第四軸 60 TRVRS 執(zhí)行機床各軸移動指令 61 CLNT ON 供應切削液 62 CLNT OFF 停止供應切削液 63 CLNT AUTO 自動執(zhí)行供應切削液 64 OVERRIDE 切削速度隨控 0--150% 65 EMERGENCY STOP 緊急停止 66 THERMAL ALARM 主軸負荷過熱報警 67 LUB ALARM 潤滑油不足報警 68 X_MIRROR IMAGE X軸鏡像加工功能 69 Y_MIRROR IMAGE Y軸鏡像加工功能 70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控 71 DNC 直接數(shù)控: 由于外部接口設備輸入程序至數(shù)控機床,而又因子控機床本身記憶容量有限,需要執(zhí)行邊讀邊做(即同時執(zhí)行收取程序和執(zhí)行程序指令動作),稱為DNC操作。當完成DNC操作后,數(shù)控機床記憶是不存在的,由DNC輸入之程序。 72 BACKGROUD EDIT 背景https://www.52fb.cn: ( BG-EDIT ) 當數(shù)控機床執(zhí)行自動(AUTO)加工時,可同時輸入或編寫另一程序,而不需耍停止操作。 73 MANU ABS 手動絕對值 74 PROG RSTAT 程序再起動 75 Z NEGLT 取消執(zhí)行Z軸指令 76 AXIS LOCK 取消執(zhí)行三軸指令 77 B 第五軸 數(shù)控機床及https://www.52fb.cn中常用術語 1)計算機數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制。 2)軸(Axis)機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。 3)機床坐標系( Machine Coordinate Systern )固定于機床上,以機床零點為基準的笛卡爾坐標系。 4)機床坐標原點( Machine Coordinate Origin )機床坐標系的原點。 5)工件坐標系( Workpiece Coordinate System )固定于工